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美网的官方指定用球是如何制成的?

作者:罗朝晖 来源:界面新闻 原标题:美网的官方指定用球是如何制成的?

       每年的5月,威尔逊公司在曼谷附近的工厂就开始忙得不亦乐乎了。作为美国网球公开赛官方指定用球的生产商,他们要在每年生产98000枚比赛用球。从制造第一步,到最终成品的大功告成,每一枚威尔逊网球都要经历多达24道工序。

       第一道工序是制作球胆。要知道,其原料并非普通的毛毡,而是纯天然的高级橡胶。此后,橡胶本身被不断打磨、挤压,最终融化成为橡胶晶体。

       随后,橡胶晶体被切割成为一个个桶状固体,而桶状固体再被特定的设备挤压成固定大小的圆柱形结构——他们便是半个网球所需的球胆数量。

       此后则是“定型”步骤的第一步:将每一个圆柱形结构注入半球型冲压模具的凹模板中,在320℃的高温作用下形成半球状球胆。

       随后,操作员用气枪将半球型球胆固定在凹模板之上,并将凹模板像地毯一样卷起,置于特定的设备内冷却。

       冷却之后的半球球胆被辊涂机润以蓝色粘胶,以确保粘合之后的完整球胆紧密相连。

       此后来到“定型”步骤的第二步:半球体在压型机中被加热加压而彼此粘合。

       然而,这项定型步骤只需10分钟——其中的重头戏粘合要占去一半时间,另有3分钟的冷却与2分钟的装卸时间。

       此后的6-7分钟时间里,封合后的球体被不断打磨抛光,并涂以白色粘胶。

       与此同时进行的,则是网球表面毛毡的设计:首先是这种特殊的切割机将毛毡裁剪成一定形状,并在裁剪的同时将毛毡逐一对齐。

       接着,对齐之后的毛毡被再次裁剪,以确保其形状、大小的充分统一。

       之后,工人们将每块单一的毛毡投入这种特殊的“包裹”机器中,使得毛毡与此前的涂以白色粘胶的球胆充分接合。

       据悉,一位熟练的工人能够在1小时内完成180枚网球的毛毡包裹工作。

       这也是三步“定型”环节的最后一步。

       当定型之后的网球被贴上“威尔逊”及“美国网球公开赛”的标签之后,一个标准的美网官方用球的诞生了。

       随后则是网球的内包装。

       以及防止网球漏气的增压外包装。

       最后,便是封箱、装车,运往7400英里之外的美网公开赛现场。

文章原载于界面新闻 美网的官方指定用球是如何制成的?

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编辑:易然

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